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硬軌機D-16(法那科系統)—1690(三軸硬軌)CNC立式加工中心機
硬軌機D-16(法那科系統)—1690(三軸硬軌)CNC立式加工中心機
大興集團 大興智能機械有限公司


產品名稱:硬軌機D-16(三菱系統)—1690(三軸硬軌)CNC立式加工中心機

 

  我們非常樂意為貴公司提供優質的產品以及全面的技術服務,敝司將保證產品質量,提供完善的售前、售后服務!如您有任何疑問,請隨時我聯系。


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QQ: 897154365 E-mail: [email protected] www.exngec.icu


品名

規格型號

單位

數量

單價(萬)

稅點17%

備注

加工中心機(硬軌機)

D-16

付款方式:_________________________________________________

交貨時間:_________________________________________________


機械特點  Characteristic :

※※※   三軸采用高性能之滑軌設計,提供高速穩定之切割補割。獨特的設計使頭部熱變形與Y軸方面相同,可自動補償。

 ※※※ 主軸頭為重箱型結構,內部肋骨強化,高剛性。采用C3級精密滾柱螺桿結合精密螺帽和尾端預拉裝置,確保機體間隙受熱變形達到最低值。

※※※  G型機采用重切削齒輪式主軸頭,為全齒式高低變二段速度傳動,所用進口齒輪采用鉻鋼合金材料。經滲透硬化處理及JIB-O級精密研磨而成,為確保齒輪箱、軸承壽命長和加工精度,主軸頭采用內外雙重冷卻。

加工應用范圍: 精密模具、零件、五金、汽車、航空


加工的產品(硬軌加工中心機)  加工的產品(硬軌加工中心機)加工的產品(硬軌加工中心機) 加工的產品(硬軌加工中心機)


大興集團 大興智能機械有限公司

型號: DX-1690(D-16)高剛性模具硬軌機


產品名稱:立式加工中心     產品型號:D-1690


 

立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。

D-1690立式加工中心是我公司開發的具有自主知識產權的產品之一。該機床采用機電一體化結構,應用三維設計軟件(Pro/E)和有限元分析軟件(Ansys)進行最優化設計,使機床結構設計更加合理,機床剛性、精度保持性、可靠性趨近完美。通過引進先進的設計理念,科學的設計手段,解決了傳統設計無法回避的不足。

一.功能及特點說明

1、機床總體布局

D-1690 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z)、滑座沿床身縱向移動(Y)、工作臺沿滑座橫向移動(X)的結構。

床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/EAnsys優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力導致機床的變形和振動。


D-1690 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。  D-1690 型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。


2、拖動系統

三軸導軌副采用進口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。

三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高

Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。


三軸導軌副采用進口滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。  三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。 三軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。  Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。


3、主軸組

主軸組采用臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。

主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。

主軸組采用臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。      主軸組采用臺灣羅翌主軸,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性高。


4、刀庫(選裝附件)

        A采用圓盤式機械手刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。

        B采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時主軸定向,Z軸運動到換刀位置,斗笠式刀庫向右移動抓主軸刀具,主軸松刀后上升至安全位置,刀庫選到需要更換的刀具,Z軸向下移動,主軸抓刀,刀庫退回到初始位置,完成換刀過程。

 A采用圓盤式機械手刀庫       B采用斗笠式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時主軸定向,Z軸運動到換刀位置




5、切削冷卻系統

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。

外置清潔氣槍,用來清潔機床。


配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:2.1HP,壓力:3.5bar。

6、氣動系統

氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。

7、機床防護

機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

8、潤滑系統

導軌、滾珠絲杠副采用中央集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

9、機床工作條件

(1)電源:380V±10%  50HZ±1%  三相交流電

(2)使用溫度:5-40

(3)最佳環境溫度:15-25

(4)相對濕度:40-75%

(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa

(6)氣源流量:350L/min

10、數控系統功能介紹

M80系統是三菱系列產品,個性化界面,方便操作,驅動器光纖傳送,數據穩定可靠,網線傳輸方便管理,傳輸快捷便利。內置存儲卡,最大可達2G,程序直接調用。主要用于加工中心控制系統。

          


◆ 控制單元配備最新RISC 64CPU和高速圖形芯片,通過一體化設計實現完

全納米級控制、超一流的加工能力和高品質的畫面顯示。

◆ 系統所搭配的MDS-D/DH-V1/V2/V3/SPMDS-D-SVJ3/SPJ3系列驅動可通過高速光纖網絡連接,達到最高功效的通信響應。 

◆ 采用超高速PLC引擎,縮短循環時間。

◆ 配備前置式IC卡接口。

◆ 配備USB通訊接口。

◆ 配備10/100M以太網接口。

◆ 真正個性化界面設計(通過NC DesignerC語言實現),支持多層菜單顯

示。

◆ 智能化向導功能,支持機床廠家自創的htmljpg等格式文件。

◆ 產品加工時間估算。

◆ 多語言支持(8種語言支持、可擴展至15種語言)。

硬件配置

控制軸數:XYZ三個坐標軸及一個主軸

聯動軸數:XYZ三軸聯動

顯示器:8.4″彩色LCD顯示器(帶存儲卡接口),可多語言顯示

操作面板:全功能數控鍵盤

PMC:內裝式PMC SB724000

CNC用戶存儲器容量:512KB(相當于1280m紙帶),程序數量400個,用于存儲用戶程序和數據。

  • CNC功能

    最小輸入增量:0.001mm0.001deg0.0001inch

    補償功能:反向間隙補償、存儲型螺距誤差補償、刀具長度補償和刀具半徑補償

    進給功能:快速進給、每分鐘進給、反比時間進給、進給倍率、自動加減速、AI先行控制,AI輪廓控制。

    主軸功能:主軸串行輸出、主軸速度功能、主軸倍率修調、主軸定向。

    坐標系設定

    比例縮放、坐標系旋轉、可編程鏡像

    剛性攻絲

  • CNC編程

    編程語言:紙帶代碼(EIA RS244ISO840

    公制/英制編程

    絕對/增量編程及同一程序段中絕對與增量混合編程

    極坐標指令編程

    外部存儲

    10層嵌套子程序調用

    鉆削固定加工循環

    用戶宏程序B

    選擇程序段跳過

    自動拐角倍率/減速

    倒角/圓角過渡

    平面選擇

    工件坐標系(G52-G59

  • 插補類型

    定位、單向定位、準確停止、四坐標聯動、任意兩坐標圓弧插補、進給暫停、螺旋插補(圓弧插補+最多兩軸直線插補)、螺紋切削、同步切削、法線方向控制。

  • 操作方式

    AUTO運行、DNC運行、MDI輸入、JOG進給、手動返回參考點、手輪中斷和恢復、空運行、單程序段方式、手輪進給。

  • 編輯功能

    程序段檢索、程序號檢索、后臺編輯、程序保護。

  • 顯示功能

    當前位置顯示、實際切削速度顯示、程序顯示、時鐘顯示、運行時間與部件計數顯示、報警信息顯示、自診斷功能顯示、NCPLC信號狀態顯示。

  • 安全保護功能

    存儲行程限位監控、緊急停止、靜態監控、速度監控、位置監控、輪廓監控。安全功能還始終監控測量電路,過熱、電壓、內存。

  • 數據傳輸

    通過閱讀機/穿孔機接口實現數據輸入輸出傳送。

    通過RS232串行接口或PCMCIA卡實現數據輸入輸出傳送。

    二.主要規格及技術參數

項目

D-1690

單位

工作臺

工作臺尺寸

1800×900

mm

允許最大荷重

1600

kg

加工

范圍

三軸行程

1600×900×600

mm

主軸端面至工作臺面距

160-840

mm

主軸中心到導軌基面距離

950

mm

主軸

錐孔  (7:24)

BT50

 

轉數范圍

508000

r/min

主軸電機功率

22

kw

主軸傳動方式

皮帶式

 

進給

快速移動

15000/15000/12000

mm/min

刀庫

(選配)

刀庫形式

圓盤式

 

選刀方式

雙向就近選刀

 

刀庫容量

24

最大刀具長度

250

mm

最大刀具重量

7

kg

最大刀盤

直徑

滿刀

φ80

mm

相鄰空刀

φ125

mm

定位精度

JISB6330

 

 

±0.005/300

mm

重復定位精度

±0.003

mm

機床重量

14000

kg

電氣總容量

25

KVA

機床輪廓尺寸

4510×3380×3500

mm

三.標準配備

1

三菱M80系統

9

8000rpm主軸

2

隨機技術文件

10

      自動進給潤滑系統

3

電器柜冷熱交換器

11

全防護(不含頂面)

4

機床照明工作燈

12

雙色警示燈

5

主軸錐孔清潔空氣

13

分離式手輪

6

RS232接口

14

變壓器

7

油泵

15

地基墊鐵及調整螺栓

8

8.4顯示器

 

 

.主要外購件明細

 

產地品牌

主軸

臺灣羅翌

同步齒型帶

日本UNITTA

絲杠軸承

日本NSK

直線導軌

上銀 臺灣

接觸器

臺安 臺灣

潤滑泵

寶騰

滾珠絲桿

上銀 臺灣

氣動三聯件

臺安 臺灣

總電源開關

臺安 臺灣

 

 

 

 

 

 

 




. 隨機技術資料

1.機械使用說明書一套

2.電氣使用說明書一套

3.合格證明書一套

4.裝箱單一套

5.數控系統說明書一套

六.安裝、調試、驗收及培訓、售后服務

1.安裝、調試

1). 請預制水泥地基,地基圖另行通知。

2). 請預先安裝好三相380V50Hz電源并建議附穩壓電源。

3). 設備到廠后會同我司代表開箱檢驗,如果發現損壞或減少,請立即通知我司。

4). 設備開箱驗收后,請買方先進行機械定位、地基孔灌水泥、水平粗調整等工作,后續安裝精調,請買方最少提前7天通知我公司派人前往。

5). 請買方協助我公司安裝調試人員安排住宿、膳食及交通等事項。

6). 請買方指定機臺的操作人員和維護人員,并指派專門人員協助我公司進行機床的安裝調試。

7). 機械驗收完成后,買方需即時在機床驗收報告上簽字,一式兩份,雙方各保管一份。

2.  驗收

標準名稱

標準號

機床幾何精度驗收標準

JB/T 8771.2-1998

機床定位精度和重復定位精度驗收標準

JISB6330JB/T 8771.4-1998

1). 在安裝驗收工作之前,由買方按安裝調試事項做好安調準備工作。

2). 外觀檢驗:買賣雙方人員進行外觀目測檢視,工具及配件依合同及附件清點驗收。

3)  性能、功能驗收:依據雙方所確定機械及控制器之供貨范圍進行驗收

4). 機械精度驗收:依照我公司提供隨機出廠精度檢驗記錄表為驗收之依據。

3.培訓

乙方負責為甲方進行技術培訓,培訓時間為5個工作日,培訓人員25人,培訓地點在乙方,培訓內容包括機床結構、性能及功能、數控系統、編程及操作,機床維護保養等知識。培訓人員食宿自理。

4.售后服務及承諾

(1) 機床最終驗收合格之日起,乙方對產品實行三包服務,質保期為12個月,在質保期內對產品實行免費維修。

特別指出:機床運抵甲方后滿15個月,若因甲方原因未進行安裝調試,則保修期滿,乙方不再提供免費安裝調試及維修。

(2) 在保修期內,經查證若為用戶原因:裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內部損壞;操作使用不當、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費保修之內,用戶必須支付所有維修、整修費用。

說明:設備由于自然災害造成的損壞不在我公司的保修范圍內。比如:雷擊、水災、火災、地震等情況,以及移機、二次培訓等等。

(3) 機床出現故障,得到用戶信息后,能準確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復,如不能立即答復的,在24小時內答復,并盡快派人到現場給予處理,具體時間視零件準備時間長短。

(4) 超過保修期后,我公司繼續為用戶提供維修服務,并依據我公司收費標準收取零件成本及服務費用。

(5) 驗收合格后,買方未依據合同履約,賣方有權停止售后服務

(6) 買方未付清全款以前,本機臺所有權歸賣方所有。

 


                            

數據提供:天助網    
商盟客服

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